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泰格激光設備——局部熱處理加工激光器淬火的功率高，冷卻速度更快，環(huán)保部件熱處理加工，不需要水或油等冷卻物質，是清理、迅速的淬火工藝。與感應淬火、火苗淬火、滲碳淬火工藝對比，激光器淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比感應淬火高1-3HRC），產品工件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，便于完成自動化技術，不需要象感應淬火那般依據不一樣的零件規(guī)格設計方案相對的磁感應電磁線圈，對大中型零件的生產加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學熱處理工藝時爐內規(guī)格的限定。局部熱處理加工

泰格激光技術——局部熱處理加工

運用情況

汽車產業(yè)中的絕大多數(shù)零部件的生產加工生產制造都離不了模具制造的應用。模具制造本身的生產加工品質、精密度立即危害汽車零部件的生產加工質量、生產加工搞效率以及使用期。并且假如模具制造表面的生產加工品質及抗壓強度、強度達不上規(guī)定，在夾模、出模全過程中還會繼續(xù)對磨具本身表面導致毀壞，局部熱處理加工哪里有，進而危害其使用期。傳統(tǒng)式熱處理工藝生產過程操縱規(guī)定很高，五金零件局部熱處理加工，稍有不是很，局部熱處理加工，便會造成工件造成形變、裂縫及凹痕等缺陷，局部熱處理加工

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火苗淬火模具制造生產流程：型面初加工、半深度加工→火苗淬火→生產加工去變形→銑工拼裝→型面深度加工→調節(jié)研配出來件。激光淬火模具制造生產流程：型面初加工、半深度加工→銑工拼裝→型面深度加工→激光淬火→調節(jié)研配出來件。選用激光淬火的磨具，淬火前型面深度加工及時，那樣既防止了去變形生產加工工藝流程，又提高了深度加工的搞效率。局部熱處理加工